Телефон

8 800 555 84 92

Базальтовое волокноИнновационные материалы на основе супертонкого базальтового волокна.

Базальтовое волокно
– тип изоляционного материала, который в последнее время становится все популярнее. Базальтовое волокно производится из особых горных пород, которые расплавляются и формируются в волокно. При этом никакие другие примеси не используются. Благодаря натуральности материала и особым свойствам породы, базальтовое волокно, как и многие варианты материала из него, сейчас пользуются широким спросом.


Базальтовые волокна очень хорошо совмещаются с разными веществами, поэтому на их основе можно изготавливать разнообразные материалы.

Какими бывают волокна из базальта?

Сейчас для разных целей в различных областях используются волокна следующих структур:

  • Непрерывные.
  • Дискретные.

Непрерывные волокна.

Это нити неограниченной длины, они могу достигать тридцати километров, а иногда и больше. Такие волокна обладают хорошими техническими характеристиками, высокой прочностью, устойчивостью к разным химическим воздействиям и веществам и разным температурным режимам. Благодаря таким характеристикам, непрерывные базальтовые волокна можно использовать в очень широком диапазоне. Такой вид волокон изготавливается очень просто – после специальной обработки базальтового сырья сразу получается волокно, которое можно практически тут же и применять в различных сферах.

Дискретное волокно.

В отличие от непрерывного, имеет ограниченную длину. Она может быть различной – от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Такое волокно не поддается химическому воздействию, не деформируется, не разрушается под воздействием вибрации, огнеустойчиво. Волокна устойчивы и к такому фактору, как износ. Они могут прослужить более ста лет, сохраняя свои первоначальные характеристики, при этом не выделяя вредных веществ и обеспечивая пусть и небольшую, но защиту от радиации.

Как производится базальтовое волокно?

  • Первый этап – предварительная грубая обработка базальта: очистка, промывка, дробление, сушка.
  • Второй этап – расплавление базальтового щебня в специальных высокотемпературных печах, часто – до состояния готового волокна.
  • Третий этап – изготовление волокна нужного типа и формы.
  • Четвертый этап – формирование ткани из базальтового волокна или другое формирование, в зависимости от того, в какой сфере далее будет применяться волокно.


В основном базальтовая порода состоит из оксидов железа, которые придают ему определенные характеристики. Это характерный черный цвет, долгий период достижения равномерности вещества, очень высокую температуру плавления и др. Все эти характеристики требуют использовать определенные виды печей, которые в состоянии поддерживать высокий уровень температуры без колебаний, на протяжении всего процесса изготовления волокна. В остальном технология их изготовления очень похожа на производство обычных тканых ниток и полотен.

Характеристики.

Материалы, изготовленные с применением базальтовых волокон, обладают такими характеристиками, как:

  1.  пористость вещества;
  2.  устойчивость к различным температурам;
  3.  проницаемость для пара;
  4.  сопротивляемость химическому воздействию.

Пористость материала из базальтового волокна может оставлять до 70% от объема. Если эти поры состоят из воздуха, то получается материал с очень низкой теплопроводностью.

Устойчивость к температурам различного диапазона – важная характеристика на ее граничном значении. То есть это тот максимум температуры, при котором материал может быть использован без потери своих эксплуатационных качеств. Материалы и вещества из базальтовых волокон очень практичны в применении на технических объектах и приборах, которые функционируют при очень высоких температурах и нуждаются в изоляции.

Паропроницаемость базальтовых волокон отличается очень высоким уровнем благодаря особому типу пор в них. Они сообщаются между собой, отлично проводят как воздух, так и воду, и поэтому материал всегда остается сухим.

Сопротивляемость химическим воздействиям у базальтового вещества просто уникальна. Оно не поддается разрушению от органических веществ, неорганических кислот и щелочей.

Применение материалов на основе базальта и базальтовых веществ.

Базальтовые вещества и материалы можно использовать очень разнообразно, в разных сферах. Основные направления следующие:

- Теплоизоляция и пожарная безопасность и защиты разных зданий, строений и механизмов.
- Изоляция и защита трубопроводов.
- Защита от тепла различных кухонных агрегатов.
- Изготовление трехслойных строительных многослойных панелей.
- Утепление построек внутри и снаружи.
- Защита, термоизоляция плоских крыш.
- Теплоизоляция промышленных и домашних охладительных установок, холодильников.
- Изоляция техники и машин для изготовления, хранения и использования жидкого азота.
- Хладоизоляция.

Яндекс метрика